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中草藥提取濃縮機組操作工藝流程
1、提?。簩⒁欢ㄈ苊郊尤肴苊焦蓿瑢⑻崛∥锛叭軇┌幢壤群蠓湃胩崛」迌?，如果是純粉末狀則需要用布袋包裹好投入罐內，以免遇溶劑后粘塊堵塞提取罐底部濾網；完成配料投料這后開啟溶媒罐頂上冷凝器的冷卻水閥門，同時打開熱源對提取罐和溶媒罐進行加熱。由于溶劑比熱小，升溫很快，當達到沸點溫度后會產生大量汽體通過溶媒罐頂的冷凝裝置不斷冷卻流至提取罐內，這樣不斷的循環，讓提取罐內的物質的有效成份不斷的被溶解在溶劑中。提取液通過虹吸管道口回流至溶媒罐，再次加熱蒸發冷凝不斷循環，這樣提取會更加*。當提取物料達到工藝目標時，可關閉熱源，將提取液通過泵從罐底先排至提取液貯罐，待下一步處理。排盡提取液只剩渣時可打開罐底部氣動出渣門，將罐內的殘渣排至渣車里面，一次提取過程完成，如果渣里溶劑含量高可以進一步采取對渣壓榨脫溶。
2、中草藥提取濃縮機組 濃縮：將提取液由提取液貯罐通過泵送入濃縮器,開啟冷凝器的冷卻水，開啟蒸汽熱源，物料在加熱器內受熱之后不斷的循環噴入分離器，汽液在此分離，汽體進入冷凝裝置，汽體會在冷凝器中冷凝成液，進入回收罐內。當取樣檢測物料濃度達到要求時可關閉蒸汽及真空,破空排料至濃縮液貯罐。
提取濃縮機組特點：
1. Y-TN-S系列索提取濃縮機組是我公司在借鑒國外同類產品的基礎上研究開發的新產品，它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操作程序。同時由于整個提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進行，因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現象，藥渣可采用電動提升出料，改善工作環境，降低了耗能。
2.Y-TN-S系列索氏動態提取濃縮機組能在負壓、常壓、正壓狀態下工作?？蛇m應水提、醇提或溶劑提取。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。
3. 原材料轉化率高：索氏提取工藝是中藥制取的經典工藝流程，動態熱回流強制循環提取又是在單機回流提取濃縮的基礎上優化而成。該設備整合了兩種提取工藝的優點，結合我廠*的制作工藝，因此該設備的物料轉化率比常規動態提取濃縮設備高出1倍以上。
4. 機組全部采用SUS304316不銹鋼制造，，符合制藥GMP和食品HACCP要求。
5. 同時，動態提取機組采用兩級或多級攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內有效成分的析出，進一步提高提取率。
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