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實驗型玻璃發酵罐
廣泛用于乳制品，飲料，生物技術，制藥和精細化學品等行業，罐體配有中間層，隔熱層，加熱，冷卻和隔熱。罐體以及頂部和底部填充頭（或圓錐體）通過旋轉R角進行處理。玻璃發酵罐的內壁經過鏡面拋光，因此沒有衛生死角。由于采用全封閉式設計，所有成分始終可以在未污染的狀態下進行混合和發酵。玻璃發酵罐配有呼吸孔，CIP清潔噴嘴，人孔和其他設備。
實驗型玻璃發酵罐攪拌系統：
1、頂入式機械攪拌系統；無菌機封系統；
2、直流攪拌電機易于拆裝，便于離位滅菌；
3、標配2層平直葉輪，一級高效消泡槳；另有斜葉、彎葉、軸向流槳葉等可選；
4、無極調速，數字化設定轉速控制。
實驗室玻璃發酵罐通氣系統：
1、深層通氣，配備不銹鋼環形分布器；
2、玻璃轉子流量計顯示，壓力表顯，手動閥門調節流量；
3、配備美國PALL高效除菌過濾器，過濾精度0.2μm；
4、需外源壓縮空氣，配備優質除水穩壓裝置，持續穩定供氣；
5、可選配質量流量控制器自動控制空氣流量。
實驗室玻璃發酵罐維護保養：
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安-全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗玻璃發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐設備的表面。
4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡玻璃發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生Y久變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果玻璃發酵罐暫時不用，則需對發酵罐設備進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
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